Blechbiegemaschine

Inhaltsverzeichnis

1 Beschreibung
2 Fotos
3 TikTok
4 Komponenten
5 Siehe auch
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Beschreibung

Einleitung

Blechbiegemaschine

Die im Jahr 2006 konstruierte Blechbiegemaschine wurde entwickelt, um verschiedene Bleche und Flacheisen mit einer maximalen Stärke von 10 mm zu verformen. Die Maschine beeindruckt durch ihre maximale Presskraft von etwa 10 Tonnen, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug in der Metallverarbeitung macht.

Ein zentrales Einsatzgebiet dieser Maschine ist die Herstellung von Schubladen aus Blech. Diese Schubladen erfüllen die Funktion von Lagerplätzen für elektrische Geräte, darunter Transformatoren und Schütze (Schalter). Der Entscheidung für Blechschubladen liegt die Erkenntnis zugrunde, dass Holzschubladen aufgrund des Gewichts von nicht-elektronischen Transformatoren nicht ausreichend stabil wären. Ein nicht-elektronischer Transformator besteht hauptsächlich aus Kupfer, dessen Dichte (8,92 kg/dm³) im Vergleich zu Eisen (7,87 kg/dm³) deutlich höher ist (+ 1,05 kg/dm³). Diese Gewichtsdifferenz würde Holzschubladen rasch überlasten und zu Materialermüdung führen.

Schubladen

Ein aufschlussreiches Video zeigt deutlich, wie die Blechbiegemaschine durch den Druckaufbau die Verformung bei den Hydraulikschläuchen bewirkt. Die Hydraulik, insbesondere der Hydraulikzylinder, arbeitet mit vergleichsweise niedriger Geschwindigkeit. Dennoch besteht bei der Nutzung dieser Technologie die potenzielle Gefahr durch die enormen Kräfte, die erzeugt werden können. Daher wird bei Arbeiten mit Testkonstruktionen, die auf hydraulischer Basis funktionieren, dringend empfohlen, eine robuste Schutzbrille zu tragen, um mögliche Splittergefahr zu minimieren.

Die Blechbiegemaschine von 2006 hat sich als zuverlässiges Werkzeug erwiesen und findet insbesondere in der Herstellung von belastbaren Schubladen für elektrische Geräte ihre Anwendung. Die Kombination aus hoher Presskraft und präziser Verformung macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der Metallverarbeitung und trägt dazu bei, effizient und sicher anspruchsvolle Projekte umzusetzen.

Steuerung

Tretschalter

Die Steuerung der Blechbiegemaschine und ihrer Hydraulikpumpe zeichnet sich durch einen zweistufigen Tretschalter aus. Dieser Schalter ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Betrieb der Maschine und gewährleistet gleichzeitig eine effiziente Energienutzung.

Die erste Stufe des Tretschalters, die durch Betätigung des linken oder rechten Pedals aktiviert wird, startet die Hydraulikpumpe. Dieser innovative Ansatz verhindert, dass die Pumpe permanent in Betrieb ist, was nicht nur Energie spart, sondern auch die Lebensdauer der Pumpe verlängert. Die gezielte Aktivierung der Hydraulikpumpe durch das Treten eines der Pedale ermöglicht eine präzise Steuerung und optimale Anpassung an die Anforderungen des Arbeitsprozesses.

Die zweite Stufe des Tretschalters, abhängig vom betretenen Pedal, steuert die Hydraulikventile. Dies ermöglicht es dem Bediener, spezifische Funktionen der Blechbiegemaschine zu steuern, wie zum Beispiel das Öffnen oder Schließen der Hydraulikpresse. Die klare Unterscheidung zwischen den beiden Pedalen gewährleistet eine intuitive Bedienung und minimiert das Risiko von Fehlbedienungen.

Hydraulikventile

In Bezug auf die Sicherheit wurde der Steuerstromkreis mit Wechselstrom (24V) realisiert. Diese Spannung gewährleistet nicht nur einen sicheren Betrieb, sondern ermöglicht auch die Integration von Schutzmechanismen gegen Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse. Der Hauptstromkreis der Maschine, der die Hydraulikpumpe antreibt, ist selbstverständlich auf Drehstrom (400V) ausgelegt, um die erforderliche Leistung zu gewährleisten.

Eine weitere Sicherheitsmaßnahme besteht darin, dass auch die Hydraulikventile eine Spannung von 24 Volt AC benötigen. Durch die Verwendung dieser niedrigen Spannung wird das Risiko von elektrischen Unfällen minimiert, während gleichzeitig eine effektive Steuerung der Ventile gewährleistet wird.

Die ausgefeilte Steuerung der Blechbiegemaschine trägt nicht nur zur Effizienz des Arbeitsprozesses bei, sondern betont auch das Engagement für Sicherheit und Präzision bei der Entwicklung und Nutzung dieser hochmodernen Metallverarbeitungseinrichtung.

Antrieb

Hydraulikpumpe

Die vorliegende Blechbiegemaschine setzt auf eine effiziente Hydrauliktechnologie, die durch ihre Flexibilität und Leistungsstärke beeindruckt. Eine besondere Eigenschaft dieser Maschine besteht darin, dass sie selbst keine eigene Hydraulikpumpe beherbergt, sondern über externe Kupplungen angeschlossen werden kann. Dies ermöglicht nicht nur eine breite Palette von Anwendungen, sondern auch die gemeinsame Nutzung der Hydraulikpumpe mit anderen Maschinen.

Die Hydraulikpumpe, die für den Betrieb dieser Maschine verwendet wird, ist in der Lage, einen beeindruckenden maximalen Druck von etwa 300 bar (ca. 300 kg/cm²) aufzubauen. Dieser hohe Druck gewährleistet eine kraftvolle und präzise Verformung von Blechen und Flacheisen bis zu einer Stärke von 10 mm. Zur Speicherung und Verteilung des Hydrauliköls verfügt die Pumpe über einen großzügigen 20-Liter-Tank.

Der Antrieb der Hydraulikpumpe erfolgt durch einen Drehstrommotor mit einer Leistung von 0,75 kW und einer Spannung von 400V. Interessanterweise wird der Motor im sogenannten Sternbetrieb betrieben, wobei die maximale Spannung der Motorwicklungen auf 230V begrenzt ist. Diese Anordnung ermöglicht eine effiziente und kontrollierte Leistungsübertragung, die den Betrieb der Hydraulikpumpe optimiert.

Motortypenschild

Die Flexibilität in Bezug auf die externe Verwendung der Hydraulikpumpe durch die Kupplungen eröffnet zahlreiche Möglichkeiten für die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Anforderungen in der Metallverarbeitung. Die leistungsstarke Hydraulikpumpe, gepaart mit einem effizienten Drehstrommotor, macht diese Blechbiegemaschine zu einem vielseitigen Werkzeug in der Industrie. Die Möglichkeit des gemeinsamen Einsatzes mit anderen Maschinen erhöht nicht nur die Effizienz, sondern zeigt auch eine nachhaltige und kosteneffektive Nutzung von Ressourcen in der Fertigungsumgebung.